Karon, ang metallurgy sa powder moabut sa layo nga paagi ug dili layo sa labing kakugi sa kalibutan, diamante.
Powder? Kini dili katingalahan, apan ang usa sa labing lisud nga mga materyales sa kalibutan gihimo gikan sa pulbos.
Ania kung unsa ang naa sa luyo sa paghimo saAng mga tungsten carbide nagsingit.
Pulbos
Ang Tungswen Oxide gisagol sa carbon ug pagproseso sa mga espesyal nga hudno aron maporma ang TungsTen Carbide, ang nag-unang hilaw nga materyal alang sa tanan nga mga carbides. Ang TungsTen Carbide usa ka lisud ug madunot nga materyal ug gigamit ingon nga nag-unang sangkap sa karbida. Ang Tungssten Carbide gisagol sa Cobalt, nga hinungdanon alang sa mga kabtangan sa carbide. Ang labi ka cobalt, ang labi ka kusog nga carbide; ang dili kaayo kobalt, labi ka lisud ug daghan pa nga nagsul-ob kini. Ang mga gibug-aton nga mga ratio sa lainlaing mga sangkap gihimo uban ang labing katukma. Ang usa ka hugpong sa 420 kg nga hilaw nga materyales dili magkalainlain sa kapin sa 20 ka gramo. Ang pagsagol usa ka malumo nga metallurgical nga operasyon. Sa katapusan, ang sagol nga yuta sa usa ka maayo ug pino nga pulbos sa usa ka dako nga galingan sa bola. Ang sagol kinahanglan nga pag-spray sa pag-spray aron makab-ot ang husto nga bulak. Pagkahuman sa paggaling, ang pulbos adunay usa ka gidak-on nga gidak-on sa Ø 0.5-2.0 um.
Pagkadinalian
Una, ang sukaranan nga porma ug gidak-on nakuha pinaagi sa pagpugos sa usa ka punch ug mamatay sa usa ka labi ka awtomatikong kontrolado nga press sa CNC. Pagkahuman sa pagpamugos, ang blade tan-awon nga susama sa usa ka tinuud nga blade sa carbide, apan ang kagahi sa gikinahanglan gikan sa gikinahanglan nga lebel. Gibag-o sa usa ka robot ang pinugos nga blade sa usa ka disc nga hinimo sa materyal nga dili mapugngan sa kainit.
Makasot
Alang sa pagpatig-a, ang sulab sa init nga gitambalan sa 1500 degrees Celsius sulod sa 15 ka oras. Ang proseso sa pagsadlut hinungdan sa tinunaw nga sobal nga maghiusa sa mga partikulo sa tungsten carbide. Ang proseso sa hudtering sa pagsaksi mao ang duha ka butang: ang blade mikunhod, nga kinahanglan tukma nga makuha ang husto nga pagtugot; Ikaduha, ang sagol nga powder giusab ngadto sa usa ka bag-ong materyal nga adunay metal nga kabtangan, nga mahimong karbida. Ang sulab karon sama sa gipaabut, apan dili pa andam sa paghatud. Sa wala pa ang sunod nga lakang sa produksiyon, ang mga sukat sa blade maampingon nga gisusi sa usa ka makina nga pag-coordinate sa pag-ila.
Mogaling
Ang blade sa carbide mahimo lamang mahatagan ang husto nga porma sa pag-ihap sa Diamond. Ang blade nakaagi sa lainlaing mga operasyon sa paggiling depende sa mga kinahanglanon sa geometric ang mga kinahanglanon. Kadaghanan sa mga greating machine adunay mga kontrol sa pagsukod sa pagsukod aron susihon ug sukda ang sulab sa daghang mga yugto.
EDE EDDECH PAGHULAGWAY
Ang pagputol sa ngilit gitambalan aron makuha ang husto nga porma alang sa labing taas nga pagsukol sa pagsukol alang sa gikinahanglan nga proseso. Kini nga mga pagsingit mahimong mahugasan sa mga espesyal nga brush sa silicon carbide coating. Bisan unsa ang gigamit nga pamaagi sa pagproseso, ang katapusan nga sangputanan kinahanglan susihon. 90% -95% sa tanan nga mga pagsingit adunay pipila ka matang sa coating. Siguruha nga wala'y mga langyaw nga mga partikulo sa sulud sa insert aron mapugngan sila sa pagsunod sa coating ug makaapekto sa pasundayag sa himan.
Taklap
Ang deposisyon sa kemikal nga singaw (CVD) ug pisikal nga deposisyon sa singaw (PVD) duha na adunay mga pamaagi sa coating. Ang pagpili kung unsang pamaagi ang nagdepende sa materyal ug pamaagi sa pagproseso. Ang gibag-on sa coating nagdepende sa aplikasyon sa insert. Ang coating nagtino sa tibuuk nga pagsulud sa insert ug sa kinabuhi sa insert. Nahibal-an sa teknikal - kung giunsa ang pag-apply sa daghang mga manipis nga mga sapaw sa mga sinina sa ibabaw sa seminenta nga carbide, sama sa titanium nga oxide ug titanium nga nitride ug titaniumon.
Kung ang pamaagi sa CVD gigamit alang sa coating, ang blade gibutang sa usa ka hudno, ug ang chlorides ug mga oxides gidugang sa gas nga gaseous ug hydrogen. Sa 1000 degrees Celsius, kini nga mga gas nakig-uban ug molihok usab sa nawong sa karbida, mao nga ang blade adunay sapaw nga adunay usa ka libo nga gibag-on sa milimeter. Ang pila nga adunay sapaw nga blades adunay usa ka bulawan nga ibabaw, nga naghimo kanila nga labi ka bililhon ug ang ilang tibuuk nga pagtaas sa 5 nga mga oras kung itandi sa wala pa mabag-o nga mga blades. Ang PVD, sa laing bahin, gi-spray sa mga blades sa 400 degrees Celsius.
Katapusan nga Pag-inspeksyon, Pagmarka ug Pag-packing
Ang mga blades moagi sa usa ka awtomatikong pag-inspeksyon, ug dayon atong gi-marka ang materyal sa mga blades ug sa katapusan pack kini. Ang mga Balas nga Balong gimarkahan sa kasayuran sa produkto, serial number ug petsa, nga usa ka saad nga masiguro nga ang mga tiggamit nakakuha maayo kaayo nga kalidad ug serbisyo.
Bodega
Pagkahuman sa packaging, ang mga blades andam na alang sa pagpadala sa mga kustomer. Kita adunay mga logistik nga sentro sa Europe, ang Estados Unidos ug Asya aron masiguro nga ang mga blades gihatag sa mga kustomer nga dali ug maayo ang kahimtang.
Post Oras: Peb-19-2025